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风化沙制沙设备零件的清洗方法和效果，直接影响零件鉴定的准确度、装配修理的质量及拖拉机的使用寿命。长期运行维修费用低于同等规模传统工艺装备35%-50%，广泛应用于机制砂生产线、水泥、耐材、冶金等行业。零件清洗主要是清除黏附在零件上面的油污、积炭和锈等污物。清除不同的污物应采用不同的方法，并考虑不同零件的不同材料和精度，做到污物清除彻底，不损坏零件。

　　(1)油污的清洗。风化沙制沙设备清除油污的方法很多，主要用和碱性溶液除油污。

　　1除风化沙制沙设备油污：适合清洗各种金属零件，将零件放入中清洗。常用的有、煤油和柴油。不需要设备，不需加热，操作简便，效果好，不损坏零件．清洗完后应擦干或用压缩空气吹干。缺点是成本高，要注意防火。

　　2、碱性溶液除风化沙制沙设备油污：将碱溶液加热80—90℃，把零件放入溶液中，浸煮10—15分钟后，取出用清水冲洗干净，然后擦干或晾干。对有热量传入和大型连续的振动风化沙制沙机械，可采用循环油或油雾气润滑，以带走热量，保持正常的油温油脂润滑：如果工作条件允许，风化沙制沙设备的轴承应该选择油脂润滑，因为这种润滑方式使得整个设备整体布置设计相对简单，尤其是密封。可以用来清洗钢铁等金属零件，但不宜清洗精密零件、橡胶和皮质件。清洗效果好，价格便宜，一般清洗批量大时，都采用碱溶液清洗。

　冲击式制砂机应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料及各种冶金矿渣等多种行业，冲击式制砂机是一种具有水平的高能低耗制砂机，其性能在各种矿石细破设备中起着的作用，是目前行之有效、实用可靠的碎石机器。

　　在工程领域，是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。

　　在矿业领域，广泛地应用于磨矿前段工艺，它能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷。

　　冲击式制砂机优良的低磨耗特性，该设备也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。4．可耐较高温，适用于冶金、化工、硅酸盐工业中常见的烟气除尘，同时对粉尘的物理性能并无特殊要求，若内壁衬砌各种耐温，耐摩材料，更可提高使用温度达1000℃并延长使用寿命。除此之外，由于对产品的零污染，冲击式制砂机能很好地适应于玻璃石英砂和其他高纯度材料的生产中，10-500t/h的生产能力范围，冲击式制砂机几乎可以满足任何生产要求。

　　冲击式制砂机工作原理

　　物料由进料斗进入冲击式制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。严禁采用将水导入盐酸溶液里面的方式稀释，以免盐酸溅起伤人，而且此种方式可能导致盐酸被一次用掉，后面没有再次调节的空间了。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。

 锤式制沙机械是石料生产线中的一个很重要设备，是不可缺少的设备之一。它设计精良维系简单，低消耗的形式面对用户。

       锤式制沙机械在运行的时候应该注意什么细节呢？添加物料的量不要超出设备规定的量，防止设备高负荷运行从而损坏。定期检查锤头或者更换，检查销轴的松紧程度。不要添加过硬的物料盒含有金属物质的物料，定期清理设备，防止堵塞。